Все проекты English Написать директору Вебинары
Импортозамещение
Выбор региона
Ваш город:Нижний Тагил

Ваш регион определился как:
Москва

или
Выбор региона
Выберите другой регион
Поиск

Производитель насосного оборудования ускорил сборку заказов на складе в 2–3 раза с помощью 1С:WMS

Заказчик

ООО «Саблайн сервис» – производственно-торговая компания из Балашихи. Компания производит и продает насосное оборудование, насосные станции, автоматику и комплектующие для систем водоснабжения и отопления. Численность персонала – 120 человек.


20

Количество автоматизированных рабочих мест

120

Количество сотрудников

Описание

До запуска проекта часть операций выполнялась с опорой на бумажные документы, ручной поиск товара и личное знание сотрудников о расположении номенклатуры. Руководству складского комплекса требовались оперативные данные по заданиям, загрузке персонала, объемам и весам грузов, грузовым местам и текущим статусам отгрузок. 

Основной учетной системой компании была «1С:ERP Управление предприятием». Для склада требовалось решение в экосистеме «1С», которое позволило бы организовать работу по заданиям и связать складские операции с учетной системой. Для этих задач выбрали «1С:WMS Логистика. Управление складом». Для автоматизации складского контура требовался подрядчик с опытом интеграции 1С:WMS с 1С:ERP и пониманием складских процессов. «Первый Бит» был выбран благодаря успешным проектам по автоматизации складов в производственных компаниях.

Перед стартом работ команда проекта провела онлайн- и офлайн-встречи, в том числе с выездом на складскую площадку. На предпроектном этапе определили план запуска системы управления складом, зоны ответственности между командами, порядок маркировки ячеек, требования к подготовке склада и оборудования. До промышленной эксплуатации выделили ключевые складские процессы, подготовили их текстовые и графические описания, а сценарии работы смоделировали в типовой системе. В период опытно-промышленной эксплуатации решение дорабатывали по фактическим сценариям пользователей. 

В рамках проекта настроили и доработали обмен данными между «1С:WMS Логистика. Управление складом» и «1С:ERP Управление предприятием». Статусы заказов передаются между системами, а статусы отгрузок – на корпоративный сайт. Данные по складским операциям отражаются в учетной системе без отдельного ручного дублирования. 

Для ежедневной работы сотрудников разработали и доработали автоматизированные рабочие места комплектации и упаковки, сценарии работы с терминалами сбора данных, учет грузовых мест, маршрутный лист и упаковочную этикетку. Для водителей в клиентской зоне настроили монитор состояния отгрузок. Руководитель складского комплекса получил доступ к оперативным данным по заданиям, загрузке сотрудников, объемам, весам грузов и статусам отгрузок. 

Для запуска системы подготовили начальные данные. Пользователи прошли обучение работе с системой и терминалами сбора данных, для дальнейшей работы подготовили руководства по системе и ТСД.

Задачи

1

Перейти от бумажных операций к выполнению складских заданий в системе через автоматизированные рабочие места и терминалы сбора данных.

2

Повысить скорость сборки и подготовки заказов.

3

Обеспечить своевременное отражение складских статусов и данных по заказам в «1С:ERP Управление предприятием», чтобы склад и учетная система работали в едином информационном потоке.

4

Предоставить руководителю складского комплекса доступ в режиме реального времени к оперативным данным по заданиям, загрузке сотрудников, объемам, весам грузов, грузовым местам и статусам отгрузок.

5

Повысить информированность клиентов и водителей о ходе отгрузки.

6

Снизить зависимость склада от бумажных документов и индивидуального знания сотрудников о расположении товара, а также упростить ввод новых сотрудников склада в работу.

Результаты

  1. Сборка заказов ускорилась на 100–200%. На результат повлияли маркировка складских ячеек, внедрение терминалов сбора данных и переход к работе по заданиям в «1С:WMS Логистика. Управление складом».
  2. Сократились лишние перемещения сотрудников, снизилась зависимость от бумажных документов и индивидуального знания о расположении товара. Складские операции выполняются через автоматизированные рабочие места и терминалы сбора данных.
  3. Статусы заказов передаются из «1С:WMS Логистика. Управление складом» в «1С:ERP Управление предприятием», поэтому данные по складским операциям отражаются в основной учетной системе без отдельного ручного дублирования.
  4. Руководитель складского комплекса получает оперативные данные по заданиям, загрузке сотрудников, объемам, весам грузов и текущим статусам отгрузок. В системе появились данные, которые можно использовать для оценки загрузки и результативности сотрудников склада.
  5. Грузовые места фиксируются в системе. При подготовке отгрузки используются маршрутный лист и упаковочная этикетка. Водители получают информацию через монитор состояния отгрузок, клиенты – через публикацию статусов на корпоративном сайте.
  6. Упрощена адаптация новых сотрудников склада. Пользователи прошли обучение, для работы подготовлены руководства по системе и терминалам сбора данных.

Решения, которые мы внедрили клиенту

Закажите индивидуальное коммерческое предложение!

Оставьте контакты и наш специалист предложит несколько вариантов внедрения.

Я даю Согласие на обработку персональных данных в соответствии с Политикой Конфиденциальности

Подключите ЭПД до 1 сентября

Оставить заявку